自动粘数测定仪的维护保养

自动粘数测定仪是石油化工、润滑油等行业测定油品、聚合物溶液等样品粘数的关键设备，其精准度和稳定性直接影响检测结果，需建立规范的维护保养体系，具体可分为日常维护、定期保养、故障预防及特殊维护四部分：

一、日常维护（每次使用后及每日班前）

样品管路与粘度计清洁

测试完成后，需用与样品互溶的溶剂（如石油醚、无水乙醇、丙酮等，根据样品类型选择）对样品管路、毛细管粘度计进行 3-5 次冲洗，避免样品残留凝固堵塞管路或污染后续样品。

冲洗后用干燥氮气或压缩空气吹干管路及粘度计内部，防止溶剂残留影响下次测试的温度和粘度值。

仪器表面与腔体清理

用无尘布擦拭仪器外壳、操作面板及水浴槽外壁，清除残留的样品、溶剂污渍，保持设备整洁。

检查水浴槽内的水位，确保液位在规定刻度线内，若水位不足需及时补充去离子水，防止加热管干烧损坏。

部件状态检查

查看管路接头、密封圈是否有渗漏、老化现象，若发现渗漏需及时拧紧接头或更换密封圈。

检查温度传感器、光电检测器的探头是否洁净，如有污渍用无尘布蘸取少量无水乙醇轻轻擦拭，避免遮挡影响信号检测。

二、定期保养（按周期执行，建议建立保养台账）

1. 每周保养

水浴介质维护：每周检测水浴槽内去离子水的纯度，若水质浑浊或出现水垢，需全部更换新的去离子水，同时清洗水浴槽内胆，防止水垢附着影响控温精度。

运动部件润滑：对仪器的机械传动部件（如进样推杆、夹具）涂抹少量专用润滑油，确保运动顺畅，避免卡滞。

2. 每月保养

温度校准：使用高精度温度计（精度≥0.01℃）对水浴槽的控温点（如 40℃、100℃等常用测试温度）进行校准，若偏差超过仪器规定范围（通常 ±0.1℃），需联系技术人员调整温控参数。

管路密封性检测：关闭仪器出口，向管路内通入一定压力的氮气（0.1-0.2MPa），观察压力表数值变化，若压力下降超过 5%/min，需排查管路接头或更换破损管路。

3. 每年保养（或累计使用 2000 小时后）

粘度值校准：使用标准粘度液（需有计量检定证书）对仪器进行全量程校准，对比实测值与标准值的偏差，若超出允许误差（通?！?plusmn;1%），需由专业计量人员对仪器进行标定。

易损件更换：更换老化的样品管路、密封圈、加热管等易损部件，同时检查控制主板、电源?？榈纳⑷确缟仁欠裾Ｔ俗?，若风扇异响或停转需及时更换，防止电路过热。

三、故障预防保养

样品预处理管控

测试前需确保样品经过过滤（使用孔径≤0.45μm 的滤膜），去除杂质、机械杂质，避免堵塞毛细管粘度计。

对于高粘度或易凝固样品，需提前在规定温度下恒温预处理，防止样品在管路内凝固。

环境条件控制

仪器需放置在温度稳定（室温 15-30℃）、无剧烈振动、无腐蚀性气体的实验室环境中，避免阳光直射水浴槽，防止控温波动。

确保仪器接地良好，电源电压稳定（220V±10%），可配备稳压电源，防止电压骤变损坏电路。

软件与数据维护

定期备份仪器的测试数据和参数配置文件，防止系统故障导致数据丢失。

按厂家要求更新仪器控制软件，修复潜在的程序漏洞，保障设备运行稳定性。

四、特殊维护（长期停用或搬迁后）

长期停用（超过 1 个月）

排空水浴槽内的全部水分，吹干内胆后在槽内放置干燥剂，防止内部锈蚀。

用密封帽封堵样品管路的进出口，避免灰尘进入，同时断开仪器电源，做好防尘防潮?；?。

设备搬迁后

搬迁后需重新检查仪器的水平度（通过底部调平脚调整），确保设备平稳，防止因倾斜影响毛细管内样品的流动状态。

重新进行温度和粘度值的校准，确认设备精度达标后再投入使用。

五、维护注意事项

维护时需先断开仪器电源，避免带电操作引发触电或电路故障。

更换溶剂、校准液时需做好防护，避免接触皮肤和呼吸道，实验室需保持通风。

所有保养操作需记录台账，包括保养时间、项目、结果及操作人员，便于设备状态追溯。